WTMS便携式风力发电机组故障诊断仪是为风力发电机组专门打造的一款专用状态监测与诊断系统，该系统具有信号处理、数据采集、故障诊断及报表处理等多项功能。
一、系统构成 WTMS便携式风力发电机组故障诊断仪由数据采集系统、数据存储系统及数据分析与故障诊断系统构成。
二、系统硬件配置 便携式计算机：Intel Core T5450、DDR24G、SoDIMM,Kingston Solid 120G、15"TFT、人体工学键盘和鼠标、多功能高速采集卡；信号处理卡；最大系统测点：10个；（2个转速传感器、8个振动传感器）；传感器类型：加速度传感器、光电传感器（检相）等；诊断仪有2个网络接口、4个USB接口和1个VGA接口，可以非常方便地与在线系统组成网络，传输采集的数据，或进行数据分析，报告、演示分析结果。
三、系统功能 监测保护功能 系统以双通道方式对轴承两个方向的振动进行实时同步图形组合显示，也可以多通道方式对机组轴系振动进行实时图形组合显示，为机器轴系横向同步观察和比较提供了技术基础，把以往对机器的分析从测点、端面轴的局部性行为提高到了轴系整体，扩展系统监测功能；本系统具有消除机舱既有振动的干扰影响的功能。 强大的分析诊断功能 该系统通过对高速且连续采集到的数据进行分析处理，并根据机组状态是否异常自动诊断分析，生成多种波形曲线图，比如双通道频谱，双通道时域波形，双通道差谱，二维全息谱，级联图，波特图，极坐标，瀑布图，三维全息谱，小波分析，多参数示意图，轴心位置，轴心轨迹，多通道频谱，多通道棒图，时域扩展，实时数据动态对比，多通道三维水落图等。同时带图形旋转、放大、移动功能，倒频谱，自相关，互相关，区域细化选择，Winger分布，以及带报警限的多通道多特征参数棒图和带报警的多通道多特征频谱等。依据事件状态高速存贮机组原始数据，用于建立故障诊断数据库。 目前可诊断的典型故障 转子不平衡，转子质量偏心或缺损，转子零部件松动； 转子不对中，转子弯曲，联轴节不对中（平行、角或混合）； 轴承损坏，轴承间隙过大，轴承卡在轴上，轴承装配松动，弯曲或翘曲； 齿轮过度磨损，轮齿裂纹，断齿，过载，不对中； 机器共振，机械松动，支撑零部件松动，塔架过度偏斜，碰弹摩擦，连续摩擦。 瞬、稳态一体化检测 是一种综合性的系统功能，无论机组处于任何工作状态，只要机器转速变化超过设置的变化率，或者频谱特征超过设置的绝对报警值与相对变化报警值，系统就会将瞬态数据直接保存，并按规则适时上传数据库。 即使在瞬态过程中，用户也可以实时观察整个开停机过程中的各种图谱，可以同步比较轴系上各个轴承端面的振动及相互影响，观察频率结构出现的变化等情况，方便进行现场决策。 实时WEB浏览 WEB浏览器访问采用标准技术形式，可在工厂局域网的任一台计算机终端浏览显示所有机组的实时图谱、数据及状态信息，无需安装专用软件。 典型数据库 内嵌故障特征数据库，并可根据诊断结果记录保存所有测试的诊断结论，构建专家系统数据库。 数据输出 可交互式生成振动报告，支持报表打印，支持振动数据导入导出，支持外连发布。
四、技术指标 输入通道：8路高速同步振动采集 2路开关量和2路高速计数（二路转速（键相）） 信号类型：加速度传感器、光电传感器（键相）等 信号范围：AI-10.0～10.0V,DI 0～30.0V、计数频率＞5M 采样方式：键相或软件触发高速同步采集，全周期采样 分 辨 率：高速16bit,1.6MHz; 动态范围：102dB 网络通讯：Ethernet v2.0,IEEE802.3,TCP/IP,100/1000baseT 温度范围：－40～70℃ 湿度范围：95%RH非冷凝
五、系统特点 一体化设计，携带、使用方便、快捷。 高速数据采集，自动识别设备运行及开停机过程状态，无需人工干预。 强大的分析功能及特殊功能定制，有效进行设备故障诊断。 自学习功能，合理、高效设置频谱特征报警参数，确保各种状态与事件数据的完整记录。数据共享，系统可同PLC,SIS,DCS和USB系统进行数据交换，方便快捷。